Shishi Shi Shi Shi Shi Shi Yin Teinture Process

Récemment, des journalistes ont appris de l 'industrie qu' une entreprise de lions de Pierre avait mis au point une teinture à froid double face, avec une capacité de production de 640 000 tonnes d 'eau par an et une économie de 3 500 tonnes de vapeur, et qu' à ce jour la recherche - développement est entrée dans une phase de vulgarisation commerciale.

　　Teinture sans eau640 000 tonnes / an d 'économie d' eau

Industrie de la teinturePollution élevéeHaute consommation d 'énergie, à forte consommation de ressources dans l' industrie.Wu Guangyu, Secrétaire général de l 'Association de teinture de Shishi Shishi, a déclaré à la presse que le ratio de teinture des années précédentes était de 1: 10, voire 1: 12, c' est - à - dire que la teinture d 'une tonne de tissu coûtait entre 10 et 12 tonnes d' eau potable.

Contrôle du processus de teinture ratio bain de teinture, l 'introduction d' un processus de réduction de l 'eau, est également l' impression de l 'équipement de production de l' accent.Les procédés traditionnels n 'utilisent que 30 à 40% des pigments, et plus de la moitié d' entre eux sont lavés par lavage d 'eau, consommant à la fois de l' eau et polluant l 'environnement.Japanese Crown (Fujian) Textile and Machinery Co., Ltd assistant Zhu Hong Bo, Representative of the New Development of double face Coloring machine, changes Traditional bathroom, horizontal Network, Cylinder coloration, High Temperature Solidification and other Color, through particular Pre - Processing agent, through four Printing Rolls, direct Color, motif Printing on white bloom.

Selon l 'invention, les colorants végétaux pures mis au point de manière autonome ne provoquent pas la diffusion de pigments sur la surface lors de l' utilisation du filigrane, tout en permettant l 'infiltration de pigments dans les fibres végétales, avec une haute résistance à la couleur, ce qui permet d' obtenir une impression double face.Étant donné que l 'eau n' est pas utilisée pendant toute la durée de la teinture, il est possible d 'économiser 640 000 tonnes d' eau par an dans des conditions de production équivalentes.Après la teinture, il est possible de fixer la couleur à la température ambiante, le taux d 'utilisation des pigments est passé à 97%, avec le même rendement, ce qui permet d' économiser 3 500 tonnes de vapeur.

　　Appareil d 'impressionAutonomous Research and Development Trend

Application of gravure printing, design pattern can display the Special Color Effects of Traditional cire teinture, teinture, suspension coloration and denim wear by deep and gradual changes.Zhu Hongbo introduction, la machine a introduit la technologie de commande numérique, l 'utilisation de la technologie informatique pour obtenir une précision de 0,1 mm pour chaque ligne dans le motif et 50 mètres par minute pour la teinture de tissu.

L 'industrie a présenté en 2008 est un tournant dans l' industrie de la teinture.Wu Guangyu affirme que ces dernières années, l 'équipement de teinture a été de plus en plus automatisé, intelligent, plus stable, plus facile à utiliser et plus efficace.À l 'origine, une ligne de production de teinture, plus de 20 travailleurs de première ligne, maintenant que l' introduction de l 'application intelligente, seulement 3 travailleurs, a beaucoup économisé.