의류 산업: 공급 체인 프로세스 재조 구매 프로세스 투시화

이 업계 조정에서 공급 사슬의 반응 속도를 높이고 공급 사슬을 더욱 융통성 있게 하는 것이 거의 모든 의류업체들이 기업의 업무 중심에 대해 점점 더 많은 기업들이 유연성 공급 체인에 대한 개념을 언급하고 있다.

공급 사슬이 빠르다는 것은 원자재에 대한 빠른 공급 사슬의 요구도 높다는 뜻이다.그러나 급속히 공급과 품질 감시는 타고난 원수인 듯, 특히 타고난 타고난 브랜드에 대한 것이다.인만은 현재 공급 체인, 티셔츠 출품은 7일까지 할 수 있으며 패딩은 25일까지 할 수 있다. 이런 속도가 빠르다.빠르고 느림과 갈등이 있다고 생각하지만, 빨리 물건이 잘 되지 않는다는 것을 의미하지 않는다.운해는 인맨이 면마 제품에 전념하고, 우리의 원단은 창고에 있으며, 우리의 공급 사슬은 빠른 반응을 보이고 있다고 지적했다.

유연성 공급 사슬을 만드는 것에 대해 운해는 가장 핵심적인 고리는 사용자라고 생각한다.사용자로부터 제품으로 출발하여 사용자가 제품의 단서를 결정하였다.운해에서 보면 미래의 공급 사슬은 시각화, 정제화, 지능화."공급사슬의 정보화는 어떤 문제를 해결할 수 있을지, 인만의 중점적으로 해결해야 할 문제입니다."운해는 정보화가 공급 사슬의 상승에 많은 상상 공간을 제공할 수 있다고 지적했다."제품의 품질을 보장하기 위해 공장은 어떤 원료상들이 원료를 구입할 것인지 조언할 뿐, 공장이 같은 품질의 우위 공급업체를 구입할 수 있다면, 우리는 강제로 거절하지 않을 것이다."정보화 시스템에서 브랜드 업체는 실제로 원료 구매로 판매해 제품의 품질을 더욱 통제할 수 있다.“현재 원자재 결제는 공장과 원자재 공급업체가 결제한 것이지만 나중에 통제가 되면 원자재 대금은 나에게 처리할 수 있다. 공장에 필요한 원료가 필요할 때 공장의 미래는 조립공장이 될 수 있다.”

당연히 공장이 지정된 원료 공장을 받아들여야 하고, 이익의 균형이 필요하다.그러나 임쌍덕은 브랜드상이 필요로 하는 것은 품질이 안정되고, 가공 공장이 필요한 것은 이익이고, 쌍방이 하나를 찾기만 하면 된다이익 균형점가공 공장은 사실 원한다.운해도 현재 전체 공급 사슬이 IT 시스템의 건설에 공간을 높이고 있다고 지적했다."미래, 우리 옷 하나하나, 원단의 공급업체는 도대체 어느 유수선에 있는 노동자가 봉제되어 스마트한 정보 시스템을 통해 거슬러 올라갈 수 있다."운해.

"인터넷화와 스마트화라는 공업기업이 가장 큰 변화는 제품 개발에서 원래의'공장부터 고객'(B2C)에서'고객부터 공장까지'(C2B)로 바뀌는 것 (C2B), 기존 생산자료를 기반으로 만들어 생산요소의 설정을 수요에 기반한 동적 자원의 최우대 설정이다"고 말했다.어떤 군이 표시하다.

운해는 기자에게 "지금".인터넷이 브랜드의 고객 그룹에서 어떤 옷을 좋아하는지, 어떤 색을 좋아하는지, 어떤 버전으로 판로가 잘 팔리고, 큰 데이터를 이용해 무엇을 할지 잘 분석할 수 있다.

이에 대해 오소강은 현재 기업이 큰 데이터 수집에 대해 이미 매우 세세하게 하고 있다. 예를 들어 그들의 데이터도 매장 상품 유형의 데이터, 판매 데이터를 추출할 수 있다고 밝혔다.그러나 오소강은 이런 데이터가 어떻게 관리난도를 효과적으로 분석할 수 있을지도 모르지만, 아직 발굴하고 이용해야 한다고 지적했다.“예를 들어 한 소비자가 매년 구매 횟수를 발굴할 수 있고, 언제 구매, 몇 가지, 몇 가지, 구입, 거래를 얼마나 많이 시도했는지, 이 데이터로 매장의 판매 능력과 소비자가 제품 만족도를 최대화할 수 있다 ”고 말했다.

　　데이터발굴, 이용, 의류 기업이 더 큰 상상 공간을 가졌다."C 를 더 많이 사용해 C 를 원샷, 트위터에서 2B의 모델을 개발한 뒤 점포에 대해 예측할 수 있으며, 각 스타일의 조회량과 고객이 선호하는 정도이며, 점포 웨이보, 웨이보와 웨이보 신에서 노고객과 잘 어울릴 수 있다.그는 우리가 설계한 디자인에 대해 도대체 어느 것이 잘 팔려도 멀고 무모한 것은 드물다.운해 지적.