리야: 옷 하나하나 다 양질의 원단.

일부 기업이 채택한 생산과 제품 통제 방식과 달리, 클리아는 독립적인 제품 제어 부문을 전문적으로 설립했으며, 원지에서 품질 모니터를 실현하기 위해, 리야 제품 컨트롤부의 면보조 검사부처에서 모든 원단에 대한 외관품질을 엄격히 집행해야 하는 것은 QC100% 검사의 기준을 거쳐야 한다.

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투자 건설 전문 원단 검사 실험실 중 모든 원단은 색감도, PH 값, 포름알데히드, 발암 방향향민 등을 분해할 수 있다.

포름알데히드는 인체안전에 해로운 물질 (공기 중 함량이 0.01mg /입방미터를 넘으면 인체불쾌함을 일으킬 수 있다), 리아는 GB18401 국가 방직품 기본 안전기술규범에서 피부를 직접 접촉할 수 있는 포름알데히드 함량

(C 류) 포름알데히드 함량 (300mg /kg /kg 의 요구와 함께 대량 원단을 여러 차례 진행하는 포름알데히드 테스트가 누락되지 않았음을 확보한다.

엄격하다

가운데 모든 원단은 검사를 거쳐야 생산에 들어갈 수 있다.

양질의 원단은 제품 제어 부문의 검사를 거쳐 생산 부문으로 속속 보내져 재단, 재단, 다리미 등 일련의 공정을 통해 결국 정교한 리아 복장으로 가공된다.

실리아는 생산 코너의 CCTV에 대해 거의 ‘ 강박증 ’ 의 지경에 이르렀기 때문에 약간의 흠집과 실수를 허용하지 않는다.

생산 전에 견본 테스트를 잘 하고 이 디자인의 생산에 참여한 모든 인원과 출산 전 회의를 열어 명확한 품질 기준을 제정하여 모든 준비가 완료된 후에야 생산을 시작할 수 있다.

원단이 생산 부문에 도착한 후, 먼저 전문 팀 디자인의 의상 배열도를 따라 의상을 재단하는 각 부분의 필름을 재단해야 한다.

이들 재단편들은 바로 다음 공정을 보내서는 안 된다. 왜냐하면, 리야의 제품 통제 체계에서 모든 재단편은 전문가 검사를 거쳐 합격을 거쳐야 다음 공정 생산에 이르기 때문이다.

생산 과정 에서 생산 라인 노동자 는 매 공정 의 품질 요구 를 엄격히 준수 하 고 일부 공정 요구 높은 공정 수리 를 하 고 공예 와 판형 의 완벽 한 경지 에 이르다.

실리아의 생산 과정은 모든 직원들의 요구에 대해 ‘거의 ’가 없다. 단지 ‘행이나 안 된다 ’고, 모든 직원들이 좋은 작업 습관과 작업 기준을 기르게 하고, 사람마다 QC 를 하고 품질 기준을 하나하나 생산공정을 통해 완벽하게 실현할 수 있도록 한다.

최종의 기성복은 3차 전검을 통해 각각 생산 부문 검사원 대반제품, 완제품의 100% 검증, QA 가 창고에 들어가기 전 100% 검사를 통해 생산된 의상이 모두 우수한 제품으로 확인됐다.