죽모 면 니트 냉연 물감 공예 강화

오븐 법을 소개했습니다.

작은 샘플을 만들면 큰 차의 냉압연 더미로 염색 시간을 6 ~h, 물유리 용량 40 ~60g /L, 순알칼리 용량 5 ~0g /L.

SNE 오렌지, SNE 대홍, SNE 블루 3원색으로 확정됐다.

그 결과 이 방법으로 대나무 /털 /면 니트로 염색, 색감도 좋고 촉감이 부드럽고 현수성이 좋으며 오수, 에너지 감소, 비용이 현저히 낮아졌다.

염색에 존재하는 문제를 분석해 원인을 찾아 해결책을 제시했다.

죽원섬유는 천연 대나무를 원료로 독특한 공예로 대나무에서 직접 분리된 섬유를 채택한다.

죽원섬유는 섬유질에 속하지만 구조는 특수하다 단면에 원형 공굴이 많이 함유되어 있어 폴리에스테르 세단 이형 견사, 내부에는 많은 중공관 모양의 다공 이형 섬유가 있어 좋은 현수성, 내연성, 강력성, 부드럽고 통기성, 흡습성, 항균성 등이 있다.

죽원섬유는 새로운 개발의 성능을 복용하는 환경보호 천연섬유다.

죽원섬유와 울, 면 혼방으로 생산된 니트 속옷 원단으로 고객에게 인기가 있다.

냉간 압연 물감 은 실내 온도 하의 단거리 물감, 소량, 다품종 염색, 절수, 절전, 증기 감소 하수 배출, 실험 을 거쳐 죽모 면 니트 냉연 염색 방법 을 확정 해 염색 조건 을 확정 했 다.

재료 및 장비, 대나무 /털 /면직물 (대나무 /면 /0 /0 /60 /지선밀도 5tex, 면밀도 0g /m), 분산제 DF -0, 순알칼리, 쌍산수, SNE 대홍, SNE 대홍, 물유리, 물유리, 물유리, 물유리, 찬물더미.

공예 흐름, 표류 연습 → 냉간 압연 물감.

냉염식 소견법, 소견공예 프로세스: 겉감 → 마료 → 가조제 → 압연 (1)

오븐 법: 가방 보선막 →봉쇄 → 오븐 (40 ℃ × 0min 혹은 50 ℃ × 60min)→ 워싱 → 비누 세탁 (95 ℃ min)→ 다리미.

아날로그 환경 냉모법: 실온냉 더미 6 ~4h → 워싱 → 뜨거운 물세탁 → 비누 세탁 (95 ℃, min)→ 다리미.

소형 조작 요구 및 주의사항: 물유리와 순알카리의 표액은 반드시 밀봉해야 한다: 냉 더미 모양의 모양을 말릴 때, 보물막을 열어 보물막 양끝에 넣어 보관하고, 보관 시간 및 당시 환경 온도를 기록한다.

형식:고착된 g 직물상

양 (mg)= CV /G, C 는 샘플 품질 농도 (g /L), V 는 샘플 체적 (mL), G 는 샘플 품질 (g)이다.

염료 선택, 활성 염료 냉연 더미 염색 요구 요구 하 기 전 염료 와 염료 (순수 염료, 물유리)는 물감 내 골고루 섞 고, 직물 물감 을 담근 후 롤 을 실온 아래 6 ~h, 알칼리성 염료 아래 활성 염료 분해 이기 때문에 냉 압연 물감 은 활성 염료 를 사용하여야 한다.

활성 염료 내수성 안정성 실험 방법: 각종 구조의 활성 염료와 같은 농도의 알칼리제를 넣어 같은 시간 후 염색물을 방치하고, 목측 색상이 깊다.

대량의 실천을 거쳐 비닐 다활성기 염료가 냉연 더미에 부합된다는 것을 증명한다.

제조업체의 비닐 형 다활성 계단기 염료의 성능은 시계와 같다.

실험 결과 및 실제 조작에서 종합적으로 고려해 강소신 SNE 염료와 콜레은 염료의 실용성이 광범위하고 냉연 물감이 안정되어 공예 조건은 파악하기 쉽지만 콜레은 염료 가격이 비교적 높아 결국 강소신 SNE 염료를 선택했다.

물유리 용량 염색 처방: SNE 오렌지 g /L, SNE 대홍 0g /L, SNE 블루 7g /L, 집게 분산제 DF -0g, 탄산나트륨 0g /L.

염색 조건: 염색 온도 5 ~5 ℃, 염색 시간 0h, 차속 40m /min, 압연 여율 65%

물유리 용량이 고색률의 영향 결과에 나타난다.

냉간 압연 더미 물유리 용량은 5mL /L 보다 낮으면 안 된다. 그렇지 않으면 고색률, 변색차가 균일하지 못하므로, 비교적 좋은 견고색률에 이르기 위해 결국 물유리의 용량을 40 ~60mL /L 로 확정한다.