개척성 의 신형 방적 기술
복합
높은 지출
고지사, 특유의 고지사 개발에 성공해 직물의 촉감이 가볍고 매끄럽고 매끄럽고 제품은 더욱 경쾌하고 고급화되고 있다.제품 개발 과정에서 사사 품질 향상, 사선 강화, 사선 우모 감소 목적 으로 섬유 이동 의 전통 개선형 을 효과적 으로 제어 하다방적신기술, 긴밀방, 케이블 라인 등, 천연 섬유 고지사 고지사 향상을 목적으로 하는 반정방, 고효 단유 단유식 복합 방적 기술은 특히 고지 경박한 천연 섬유 제품, 특종 동물모, 토끼털 등) 제품의 수요에 적합하다.
패션
화식사, 색방사 운용 제품은 층차감 과 입체감 을 갖춘 장식 효과로 레이스 라인을 일정 비례로 배열하여 경위, 칸, 포인트, 볼록 등 외관 효과, 화식사 응용 이 적은 원칙 을 원칙 으로, 직물 에 포인트를 주었고, 제품 디자인은 풍부한 직물 화형 컬러를 목적으로, 대목사, 테두리, 테두리, 로프 등.은은하고 동감, 반짝이는 등 다른 효과를 가진 광택감 금은 실버 직물은 최근 소비자들의 사랑을 받고 있다.
편안하다
손감은 직물의 성능을 평가하는 관건지표로 직물의 유연도 향상을 목적으로 하는 방적 기술이다. 비빔, 비닐, 공기 변형사 등 기술이 성숙해지고 있다.
효율
빠른 유행의 소비 패턴, 소량과 다품종, 저원가, 빠른 거래가 생산의 기본 요구로, 이런 제품의 개발은 고속, 고효성, 저원가 특성상 신형 방적 기술, 예를 들어 컵 방적, 스프레이즈와 제트방직 등.
초점을 모아 신기술을 창조하다.
긴밀방
기술 약술
긴밀 방금은 환괴 방추 기술 혁신 발전의 대표로 원고리 방추 스타일을 유지하는 기초에 사선의 품질과 등급을 높이고 국내외에서 신속하게 보급되고 있다.
우세하다
긴밀 방적 세사기는 원정 방추 방추 방적 모우보다 80% 가량 감소해 5~10% 증가, 후속 공정 시 단두율은 30% 낮출 수 있으며, 천의 직조 시 경과 위사 단두율은 각각 50%, 방적 효율은 10% 정도 높여 침직물 제품에 적용할 때 왁스 공정을 면할 수 있다.
사용 실례
면방:긴밀방직 기술은 면방직업계의 응용이 성숙하고 긴밀방적 기술의 개조를 통해 제품의 과학 기술 함량을 높이고 있다.화드폰 은 긴밀 방직 기술을 사용하여 양질의 신강 장면 을 선택하여 유행 색 을 결합 해 140S 고지 색 방적 선 을 생산 해 제품 부가가치 를 높여 준다.
색직: 긴밀방사선이 균일하고 털은 크게 줄어들고, 고지사 의 강력함이 높아져 고급스러운 색직 포플린 을 짜는 가장 좋은 선택이다.산동 루태는 스위스 입달사에서 K4의 긴밀방사기를 도입해 순면 정면빗 네40~140을 주로 생산한다.경경은 옅고 위색으로 짙은 청년 천에 위위를 향하여 밀방으로 바뀐 사포로 바뀐다. 원단 효과가 뚜렷하게 좋아진다.
모방직:긴밀방직 기술을 이용하여 모방실 고지화와 외경외씨화, 직조된 정방직직직직직직직직물은 선명하고 섬세하고 촉촉하고 촉촉하고 촉촉하고 양모 섬유의 우수한 특성을 충분히 발휘했다.강소단 털이 생산되는 단위 전모꽃은 구매자의 환영을 받는다.
편집
현재 긴밀한 방적 기술로 생산된 품종은 초기 순면 고지사가 양모사, 화섬유 혼방, 다섬유 혼방 등 방향을 넓혀 재생 섬유소 섬유질의 가공을 적용해 실제 생산 중 점착, 모돌, 틴스 등 섬유 실질의 질적 고리 방추 방망이 뚜렷하게 높아져 모직 을 줄이는 이피, 동적 측정 수치, 동태 테스트치에 효과가 있어 방직품 품질 을 향상시켜 적극 추진 작용한다.
제트 와류
기술 약술
제트폰은 분기방의 기초에 분기방과 와류방으로 결합된 신형 방적 기술이다. 레이스 구조는 스프레이 구조와 일정한 차이가 있지만, 껍질 심지 섬유 비율이 높기 때문에 심부부보다 섬유 부심을 넣지 않은 섬유 비율이 거의 덮여 섬유 배열에 더욱 근사하다.
우세하다
스프레이 와셔 분방과 비교하면 방적 속도가 빨라졌고, 사선 강도가 높고, 최고 권도는 450m/min, 사선 강력은 환괴 방추의 80% 이상에 달할 수 있으며, 강력은 균률이 낮기 때문에 제트와사 직포 시 생산능률이 우수하다.또한 제트 와류 방적 섬유 비율이 높고, 좋은 대목 성능, 사선 구조가 비교적 봉송, 염색 성능과 흡습 통기 성능이 제트 방적보다 좋다.
사용 실례
덕주 화원은 제트가스 와류 기술을 사용한 모달, 텐스 등 신형 섬유 사선 을 한층 낮춰 사선 모우, 방적 품질을 높여 현재 회사는 이미 대량 규모로 생산되고 있으며, 주로 고급 니트 제품의 품질이 새로운 수평에 달한다.
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이 기술 생산 의 신형 섬유 사선 을 가공, 직조 가공, 염색 가공 등 방면 에 우월성 을 갖 고 제품 구조 를 더욱 차별화, 다원화, 시리즈화, 고부가가치 의 방향 으로 발전 했 다.
반정방
기술 약술
반정방 기술은 모방직, 면방직업이 자율적으로 개발한 신형 방적 공예다.그 전도 방사용은 면방정빗 설비로 짧은 섬유의 빗 문제를 해결하고, 후방적 모사 설비를 채택했으나 바늘 빗기는 지나치지 않아 생산 공정이 짧고 효율성이 높다.
우세하다
반정방직은 원료의 사용에 면, 털, 섬유, 마, 특종 동물 섬유와 기타 신형 화학섬유 및 각종 짧은 섬유 혼방으로 길이가 25mm 이상 섬유를 반정방으로 할 수 있다.전통의 굵은 방모방으로 가장 높은 줄방으로 20Nm, 고리 방추 방추 방추방은 32Nm, 반정방공예 기술은 27~102Nm 범위의 사선을 방제할 수 있어 고급 특종 동물 섬유 원단의 수요를 만족시킨다.
사용 실례
강소사슴은 최근 몇 년 동안 반정방모류 원단의 개발 비율을 늘려 직공과 유행원소의 결합을 만들어 이런 패션 원단을 기업으로 개척하는 ‘ 생력군 ’ 이 되었다.
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반정방직의 원료는 범위가 넓고 방사선의 품질과 굵은 방직의 특성이 있어 니트 제품에 응용할 수 있으며, 그 제품의 스타일은 정방적 소재의 고급스러우면서도 굵은 소재의 볼륨감이 있다.특히 소량과 다품종, 다화색 제품의 생산 수요에 적응해 정방모사 생산 기술에서 특종 동물 섬유 길이가 짧아서 가공할 수 없는 어려운 문제를 해결했다.{pageubreak}
여의방
기술 약술
고효력 단플래시 복합 방적 기술은 산둥 여의그룹을 주체로 개발한 신형 방적 기술로 명명명하여 국가과학기술의 진보일등상을 받았다.
우세하다
이 기술은 전통적인 고리 방추 설비에서 창조적으로 특수한'가심 삼각구'장치를 첨가하여 실사과정 중 섬유뿌리와 길이에 대한 요구를 크게 낮춰 저섬유 원료를 높여 자원의 최적화를 실현했다.전통적 방적 섬유 뿌리 및 방직 원료 응용 범위의 돌파를 이뤄 기존 방직 하각을 고품질의 제품으로 만들 수 있다.
사용 실례
이 선진 기술을 뜻대로 활용해 양모, 양털, 토끼털, 면, 마, 섬유 등 각종 섬유를 임의적으로 조별, 다기능 시리즈 제품으로, 원래 베일 수 없는 깃털, 목면 등 모두 방직할 수 있다. 한편, 이 기술은 400S 이상 면사와 300Nm 이상의 모사, 모사 최고 5000Nm에 이른다.
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이 기술은 원료의 정확한 위치를 실현할 수 있으며, 다양한 원료 방제는 다른 특색과 기능을 갖춘 복합구조 사선을 채택하여 원료의 최적화조합과 화색 품종의 다원화에 새로운 경로를 제공한다.이 기술은 20% 원료를 절약할 수 있으며, 고효와 소모, 단흐름의 가공 기술이다.
단채방직
기술 약술
단채사포는 거즈축에 굵은 변화가 있을 뿐만 아니라 색채가 연속적으로 변화하지 않는 화식 사선으로 최근 몇 년 동안 우리나라 단채사 제품이 어느 정도 발전했다.
우세하다
단채사포는 화식사포와 화색사포를 결합시켜 사선의 구조를 바꿔 화식사포의 독특한 스타일로 화사한 컬러의 색채가 풍부한 특징으로 노을같은 유니크한 원단을 완성했다.
사용 실례
바이론 그룹은 기술개조를 통해 이미 선후로 장식된 베일, 쌍사 등 다양한 규격의 신제품을 개발해 시장에 인기가 높다.
편집
현재 출현된 컬러 방적 설비를 방적 설비를 개조하여 산섬유 염색을 사용하여 직접 베일을 사용하여 일반 단락의 레이어드보다 더 풍부하고 단채의 규격변화 범위가 넓고, 색채효과와 원가에서 같은 제품보다 경쟁 우세하고 더욱 중요한 것은 환경에 대한 오염을 효과적으로 낮출 수 있다.
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