高い支持、高い密、高級な生地の品種と生産技術！

一、高支高密織物の境界

いわゆる高根高密織物とは、この種の織物は生産に使う縦糸原料紗号が低い上に、経纬密度の高い織物です。。しかし、高支持高密織物を規定する時は具体的な原料によって決めます。綿織物に対しては、「GB/T_—1997精梳ポリエステル綿混紡本色布」に規定されています。紡糸の糸密度は11.7 tex以下で高支(低号)紗と呼ばれます。高緯(低い番号)は高密度で、糸を通すことができます。10㎝以上の织物を高密织物といいますが、ここでは具体的な原料、纱号、织物组织及び缔め付けなどの影响は考えられません。このような綿織物は目が細かい感じがします。手触りが薄くさっぱりしています。高級な織物の範疇に属しています。

この類推によって、他の原料の高支持高密織物もこれによって定義されています。例えば、繊長糸類の高支持高密織物は、経緯糸原料100 D(111.1 dtex)以下で、経密加工緯密は800本/10 cm以上で高支持(低旦)高密織物と称されますが、繊化された長絹織物の生産実績とその用途によって、以下の55 cm以上のものが認められます。

二、高支高密織物の品種とその特徴

現在市場で多く見られている高支高密織物の種類は主に家庭用紡績品の中の床製品の生地、色織物の中で高級なシャツの生地と防羽が化学繊維の長い糸の種類の生地などを服用することがあります。

2.1高支持高密床品の生地

家庭用の織物の中で高級なベッドの製品の生地は多く高い支持の高密な織物で、このような織物の原料は低い番号の純粋な綿糸を主導にして、洗浄/綿の混紡の糸、セルロースの繊維があって、例えば粘着テープ、木代爾、天糸®などの純粋な紡績あるいは混紡してなる紡糸。この種類の織物の経緯の糸は単に紗を主として、主な紗は50 S、60 S、70 S、80 Sなどがあって、株の線は多く使いません。このような織物を生産する時の経緯糸の組み合わせも異なった原料を採用して織りなすことができて、異なっていることを実現します。繊維原料機能相補。ベッドの生地は幅が広いので、普通は220㎝以上で、幅の広い織機を使って生産します。このような織物の組織は多く三原組織です。高級高級高級高級高級ベッド用品は高支持高密生地を基材として、プリントした後、デザインを整理するなどの設計をサポートしています。製品が高貴で豪華で精緻で、高付加価値製品の時代の流れを十分に表しています。

高支持の高密床製品の生地は今の段階では高級製品に属しています。現在の生産技術から言えば、品質問題はすでによく解決されました。しかし、目下のところ、防羽布のような高支持の高密度布地の要求が高く、経緯度の密度が高いため、原料の品質要求が高く、紡績糸のコストが高いと同時に、特低号の高密織物の生産効率が高くないため、最終的にこの生地の生産コストはずっと高いままになり、消費範囲の限界をもたらしました。

2.2高級色編みシャツ生地

今の高級なシャツの生地は多く高い支持の高密な色の織物で、その製品は低い特の高密な綿の府絹種類を主として、組織の構造は多く平地の紋様で、反物の条あるいは小さいジャカードの組織などがもあって、しかも縞の格の形式で現れます。このような織物の生産には高配合綿、低特或いは超低特及び優良な無結緊密紡糸を原料とし、50 S、60 S、70 S、80 S、100 S/2、120 S/2、さらに200 S/2以上を使用して、製品の技術内容と品質を向上させることができる。このような布地は特殊な後で整理した後に、手触りがさわやかで、吸湿、通気性があって、身につけていて心地良いなどの優位性があって、きっと高級なワイシャツの布地の第一選択になります。

もちろん、純綿類以外にも、他の繊維原料は高支持高密シャツ生地にも応用されています。例えば麻、粘胶、天糸®、木代爾、キャッサバ繊維及び竹漿粘繊維などの新しいセルロース繊維は純粋紡績または混紡低特紗となり、また純綿高支持高密府絹の生産技術を参照して生産して、この繊維製品の柔軟性、吸湿、懸垂性、快適な服用が十分に発揮できます。また、低特綿糸とシルクやCoolmaxとの長い糸を織り交ぜた高級シャツ生地も市場にあります。

2.3防羽服類の生地

現在国内外の市場で合繊のシミュレーション糸の技術ブームが起こっています。主な製品は低旦や超低旦高密織物などがあります。手触りが柔らかく、毛細効果がよく、シルクのような上品で光沢があります。吸湿性と疎水性と汚染防止性が優れています。ダウンジャケット登山服などの生地。このような製品の原料はポリエステルとポリエステルの長い糸を主として、シルクの繊度は20 D、40 D、50 Dなどがあります。その経密加緯は普通200本/10 cm以上で、さらに600本/10 cmを超えるので、このような生地を作るのは難しいです。

数年前、日本、韓国、中国、台湾などの国や地域で生産されたこのような製品は優れた内在性能と華麗な外観、そして製品の適正な価格と優れた服用性能によって、国人の愛顧を受けました。高級な化学繊維の長い糸製品の発展。ここ数年来、我が国の広大な化学繊維の長い糸の生地の生産企業は原料、織造、染色と設備などの1本の竜の技術を通って難関を突破して、我が国の低い旦あるいは超低い旦高密の織物の生産技術に長足の進歩を得させて、基本的にこの種類の生地の“輸入に取って代わる”を実現しました。

三、高支高密織物の生産技術

3.1高支高密織物の生産難点分析

高い支持の高い密な織物は一般的に糸の番号が細い（あるいは低い旦）、経緯の密度が大きい、総経根の数が多い、組織のインターリーブが多い及び布の表面が密集しているため、織造過程で常に開口がはっきりしない、糸が乱れて、毛が生える、糸が切れるなどの現象が発生して、布面の深刻な“3跳び”などの欠点をもたらして、だから高い支持の高い密の織物を生産する時、十分に原料の品質、半製品の技術と品質管理の問題、機織り機の品質を考慮します。次に、_3類の典型的な高支持高密織物の生産技術について説明します。

3.2高支持高密床製品の生地の生産

高支持の高密床製品の生地の生産は普通原糸から布地の生産を行い、更に染色やプリントを経て完成品に整理されます。このような織物のガーゼが細いため、経緯の密度は大きくて、総括的なきつい度は80%以上に達して、しかも白地の布の扉の幅は比較的に広くて、幅の広いジェットの織機を選んで生産して織ることを行うべきです。

セルロース系繊維の高支持高密織物は吸湿性がよく、縮水率が小さく、シルク感が強いというスタイルの特徴があるので、高級な家庭用紡績床材のファブリックに適しています。ここでは7.3 tex×7.3 tex 551×551本/10 cm 267 cm 1/1シルク®平地線組織を例にとって、このような生地の生産技術を紹介します。

　　ジェット機「小開口、快引緯、大張力、強打緯」の工芸特徴を持っています。そのため、製品開発時には、高品質の緊密な紡績の原糸を使ってジェット機の高速織布に適応しなければならない。特に、糸の乾きが均一で、強い力が高く、破断が大きく、強いCV値が小さく、毛羽が少ないことが要求され、生産の安定を保証する。一方、ジェット機は強打緯優勢によって高密度織物を紡ぐが、密度は無限ではなく、打緯抵抗係数と織物被覆係数は品種を決める際にまず考慮するパラメータである。実際の運用では、困難係数K=経密/

決定に来て、一般的な幅190 cm以内のK値は34を超えるべきではなく、上例の幅が280 cm以下の床材のK値は32を超えるべきではない。

幅が広く、高内張りの生地は前編みの生産技術及び半製品の品質要求も高いです。筒を巻く時、糸の粗さが少なくて、形が良くて、毛羽が少ないことを求めて、できるだけ結び目がないことをやり遂げて、だから自動の筒機を採用しなければならなくて、AC 338型の自動の筒機など。生産時には「低速度、軽張力、小伸長、弾力を保つ」という技術原則を採用し、合理的な工芸パラメータと生産範囲を定めています。その糸の10万mの有害な紗の粗さは8つの内で制御するべきで、空気の撚りを採用しなければならなくて、その接合部の強い力はもとの糸の強い85%以上を達成するべきで、ようやく経と筒を整えて緯度の要求を供えることを満たすことができます。整経する時、張力が均一で、巻き取りが均一で、配列が均一で、断頭が少ないことが要求されます。全体の速度は合理的に選択し、そのプロセス構成は厳格に品種の要求によって制定し、できるだけ無断で車を止めることを避け、全体のブレークを_3本/10万m以内に抑える。

糸の品質の良し悪しは、幅の広い高支持高密床品の生地の生産効率と品質に直接影響します。このために、糸の滑らかな丸み、強化率が高く、毛羽の伏張り、スラックスのコーティングが完備していて、弾性と耐摩耗性が良好で、織物の織性を向上させます。まず合理的にのりの調合を選んで、その次に合理的にのりのルートを制定するためです。具体的なデザインは品種やのり付けによって異なります。上の例のように、糸は純粋なTencel®特細号を採用して糸を紡ぎます。総本数が多く、織る時に糸の間の摩擦が激しいです。また、緊密な紡績体の中で繊維の配列が緊密なため、のりを付ける時には糸の中にのりが浸透しにくく、表面にのりとのりがくっつきます。また、高速ジェット織造は「小開口、大張力、強打緯」の特徴を持っています。これは、より多くの繰り返し引張り、摩擦、より良いボビン解像度に耐えることができるように要求されています。だから、このような特細号の緊密な紡糸糸糸糸糸糸糸糸ののり付けに対しては、「双漿溝、小張力、低粘度、高圧力、重浸透、高のり率」という技術を採用し、のり付けの耐摩耗性、毛羽貼付性、弾性損失をできるだけ減少させます。

織造生産には先進的な幅の広いジェット織機を採用しなければならず、品種の特徴と布面の風格の要求によって、「小二層のボビンの口、短いボビンの口の長さ、大きな張力」の工芸配置を採用しなければならない。小さい二層のボビンを採用して、前部のボビンの糸の層状に利益があって、インターリーブする時の相互の摩擦の切断を減らします。しかし、小二層のボビンの口は開口部があいまいになりやすいので、大きな張力を採用して、引緯時のボビンの口がはっきりしていることを保証しなければなりません。しかし、大きな張力を採用すると、断緯停止率が高くなり、運転モードや疎密路、波紋などの編み込みができる確率が高くなります。そのため、合理的に位置線を調整して、後梁と架台前の移動を停止して、前部のボビンの長さを短縮して、経糸間の横動と総合糸と経糸の間の摩擦を減らして、前部の布織を強制的に点検して、それによって緯度の止まった回数を下げて、紡績の効率を高めて、そして粗さ率を下げます。

3.3背の高い高密度シャツ生地の生産

純綿の高支持高密ファブリックは手触りが快適で柔らかく、吸湿性と通気性、外観が充実していて、立体感が強いなどの長所があります。また、しわが生じやすい、形が悪いなどの欠点もあります。しかし、緊密な紡糸で綿を編むことができます。高支持の高密ファブリックを採用して、更に液体雰囲気の整理と潮の絡み合いを通じて整理します。ここではC 9.7〓tex×C 9.7 tex 551×472 148の純綿の色織物を例にとって、主な生産技術を紹介します。

実際には、高支持の高密度織布シャツ生地のキー生産技術は主にこの方面に現れています。

糸の漂染は色織生産の肝心な工程で、その品質の良し悪しは直接に後道の各工程の生産に影響します。糸が漂染された後、機械の物理的性能が変化します。上述の製品の縦糸はC 9.7〓texの緊密な紡績糸で、糸は特に細くて、紗の身は緊密です。糸が筒を通して染めた後に、その毛細管の効果は10_cmぐらいまで達して、強力な係数は0.90より低くなくて、同時にできるだけ色収差を下げて、色の紗の品質指標が下がることを免れます。これは具体的な品種によって、その松筒、染色及び締め筒を合わせて合理的に設計することを要求します。筒を巻く時、縦糸の特に細くて、紗の身のきつい特徴に対して、糸の筒の品質を高めるため、適当に筒のスピードを調節して、結び目の品質を保証して、合理的に巻線の密度を設計して、筒の形が良いことを保証します。

整経の重点は張糸の「張り、配列、巻き」の三均一を保証すると同時に、色の経糸配列の特徴によって合理的に花と軸を並べるべきです。生産を整えた時、糸の番号が細いことを考慮して、適切に速度を調整して、張力が偏っていることを通じて把握して、そして辺の紗の張力を増大して、このように糸の配置が均一になることができて、逆の断頭を減らして、後の道の生産のために力強い保証を提供します。

レーサは織造生産において最も重要な工程であり、この品種によって、紗特が細く、経密が大きく、総経根数が多い。具体的な経紗配列の特徴に対して、先進的な双漿槽のり付け機を選択しなければならない。のり付けは「浸透を求め、中被膜、保弾、高潮を守る」というダブルディップ式のダブルモルタル溝に付ける工程を採用しています。経糸はC 9.7〓texのために緊密に紡績して、コスト、環境保護とのりの効果などの要素を考慮に入れて、できるだけ変性のでんぷんとポリプロピレンの酸っぱい種類などののりを採用して、少なくあるいはPVAを使いません。同時に、経糸の配色と色紗の特徴によって、適切な経漿花工芸を採用して、漿軸花型が正確であることを確保して、織る時に首を絞めて、頭を並べて、花を歩く現象の出現を減らすべきです。

織る時は高性能の剣の棒の織機あるいはジェットの織機を選択して使用することができて、色の緯度の数が4〓〓の色より少ないならば、ジェットの織機を使うことを提案して、ジェットの織機が高速の高品質の効果を実現することができるためです。高い支持の高い密な色の織物に対して、ガーゼの特に細くて、密度が大きくて、総合ページの多い特徴を持って、織造の生産の時合理的に機織り機の技術を調整するべきで、織る時“大きい張力、中のスピード、小さいボビンの口、遅く口を開けて、低い後梁”の技術原則を採用して、機織りの効率を確保して、粗さを減らして、そして布面の粒子の旺盛な効果を形成することに利益があります。剣の棒で織機を織る場合は、主、補助ノズルの供給時間とエア供給圧力、及びエア供給時間などのジェット機で織る場合、ジェットのリードパラメータを考慮してください。また、この織物を織るために必要な生産環境を確保することが、織機の生産効率と製品品質の向上に有利である。

3.4超低旦高密化繊維防羽服生地の生産

低旦或いは超低旦高密化繊維織物は織る過程で毛糸が現れやすく、深刻な時に大量の断経を引き起こし、織機の効率が低下し、製品の品質がよくない。このような状況をもたらした主な原因は、この製品の原料は細旦または超低旦化繊長糸であり、その集束性が悪い、単糸の強度が低い、しかも織物の経緯が大きい、機織り車の速度が高いため、このような織物は織造過程で摩擦、引張回数が明らかに普通の品種より大きく、さらに織布過程で経糸起毛、静電、破断しやすいなどの現象が現れることである。このため、このような織物の生産には、噴水機を採用しても、ジェット機を用いて織っても、その前編みの準備プロセスと品質は特に重要であり、その前編みの生産は通常、整経、一軸上糊、そして軸、工程などを経なければなりません。20 D×20 D 782×645細旦高密錦濤防羽布を例に挙げて、主な生産技術を紹介します。

整経する時、元の糸が架前にあるかどうかを確認し、同時に原料のロット番号、規格、長さに注意しなければならない。全過程において、すべての経糸の張力が均一に一致していることを保証しなければならない。経軸が巻かれる時、できるだけ経糸の摩擦と引張りを減少して、その力と弾力性を損なわないように注意しなければならない。断頭処理時は糸を着用し、他ののりと交差し、絞らないように注意し、締めてください。そして締めた後、糸の張力を小さくしっかり締めてください。そして締めて、糸の張張力をしっかりと締めてください。糸の張張力を保つべきです。糸の張力を保つべきです。糸が小さくて、糸の張力を保つべきです

糸を付ける時は、スラリーの選択、スラリーの濃度、のり付け率、乾燥温度、巻き取りの張力を重点的に制御します。散水して織るパルプの糸は普通は“低温、高圧、高速、再浸透”の工程のルートを選ぶべきで、経糸の表面の毛羽を達成して伏を貼って、糸の束の抱合性は強めて、それによって大いにその磨耗に耐える性能を改善します。しかし、秋の気候が乾燥しているために、経糸断頭率が増加し、のり率を上げることは織布にとって大きな助けになりません。この時は後油の量を増やすべきです。

軸を合わせる時、上軸の前で左の後で右に注意して、経軸の順序を確認します。同時に軸の底部に厚い板紙を巻いて、毛糸の発生を防止します。そして軸の切れた糸の数が5_の根を超える時、軸を落として処理しなければなりません。もし斑点がある時は軸の底に落ちて、スラブを織軸の底に巻きます。軸制御の重点は主に並軸の数と軸ごとの引出し張力、巻取張力が均一に一致します。

経を分ける時、品種の特徴と関連している操作規程によって、正確に針の番号、型番、スピードと誤差率を選び取るべきです。経糸を偶数順に上下二階に分けて着用操作に有利にすることを確保する。

噴水紡造時、原料及び製品の特徴に対して、プラスチックの総合糸を伝統的な金属の総糸に取って、総糸による経糸への擦り傷及び静電気の発生を減少させるようにします。適当に機速を下げて、開口、帯状運動による経糸への摩擦衝撃力を緩めます。後梁の位置、張力スプリングの作業長さと張力重ハンマーの重さを合理的に調整します。経糸処の水圧の張力を減少します。適切に開口工程を縮小します。総合枠から後梁まで）月経が切れる時は、経糸の配列はきちんとしていなければならず、経糸と経糸の間にからみ合うなどを避けて、織機の運転効率を高め、製品の品質を改善することができます。

四、結語

高宗高密織物の品種は多く、用途はますます広くなりました。ここでは代表的な品種のいくつかの用途と生産技術を紹介しました。明らかにまだ全面的ではありません。高支持の高密織物は高級ファブリックの中の一つで、生産は一定の難度を持っています。普通の製品より付加価値が高いので、国家の供給側の改革戦略を加速する必要に応じて、広範な紡績企業は技術革新と製品のアップグレードを強化し、より多くのタイプの高支持の高密織物を積極的に開発し、特色化、シリーズ化に発展し、多くの消費者の高級織物に対する需要を満足させ、企業の経済効果と社会効果を得ることができます。