中国のアパレル産業の発展と知能製造がボトルネックの転換の風を突破しました。

現在、

知能製造時代に入る。

インテリジェント技術とモデルはアパレル業界を再構築しています。伝統的な生産方式、交換方式、ライフスタイルに革命的な変革をもたらします。

何ですか

？インテリジェント製造は情報物理システム、スマート設計システム、スマート製品システム、スマート経営管理システム、スマート製造システム、ビッグデータインテリジェント政策システムからなる全体システムであり、高度情報化、高度ネットワーク化、高度自動化、高度固定化の体現である。

前景産業研究院の「中国服装業界の生産と販売の需要と発展の見通し予測分析報告」によると、アパレル企業のスマート製造実現は三つの段階に分けられ、第一段階は1～3年で服装自動化製造を実現し、第二段階は2～3年で部分知能自動化製造を実現し、第三段階は3～5年で服装知能製造工場を実現する。

クリエイティブテクノロジーはアパレル業界を変えています。コストの減少、効率の向上だけではなく、幾何学的な指数的な成長をもたらします。

急速な消費変革は、ビジネスのルールを破り、薄っぺらな新技術でゲームのルールを書き換え、大変革の時代、例えば船に逆らうように、調整、変革、革新はここに生まれる。

知能製造はアパレル産業をより「知恵」にする。

国産アパレル業界を見回してみると、従業員の努力は大きな成果を収めています。

一つの考えが満たされて、一つの製品には一つのラベルが付けられています。

クラウドデータと

現在の服装業は流水ラインで実現できます。

ポイントの柔軟な供給を実現します。

パソコンで個性的なデータを読み取り、知能工作機械を裁断し、自動的に生地のアクセサリに合わせる。

吉報鳥の知能製造工場では、機械も個性的な裁縫が可能です。

知能設備により裁断効率が5倍以上になるだけでなく、カスタマイズ生産の生産量も毎日600件から1200件に拡大し、合格率も大幅に向上しました。

以前は代理店によって生産量を事前決定していましたが、今は直接ユーザーとドッキングしています。在庫の心配は全くありません。」

新聞喜鳥グループの呉志沢会長は、知能製造を発展させることで、生産の安定、精確な供給を真に実現し、業界の高在庫、低回転、高チャネルのコストのボトルネックを突破できると述べました。

2016年には、吉報はオーダーメイド業務収入8億元を実現する予定です。

もちろん、技術革新は製造分野に限らず、製品の研究開発、創意設計などの面で大きな潜在力を持っています。

国内の有名な下着ブランドの愛慕グループはこのほど、高精度のセンサーとチップを備えたスマート下着を発表しました。心拍数を「秒級」監視し、製品の追加機能を拡大しました。

挑戦とチャンスに直面して、中国の服装業界は技術進歩とエネルギー転換を手掛かりにして、「製造」から「智造」まで、新型の製造システムを構築し、産業の品質向上と効果向上を推進し、中高級に向かって、工業の転換の気風の先をリードします。