製靴設備：多機能織布コーティング機

全コンピュータ制御で、直線、波、網の模様と他の異形のリボンシリコンコーティングが可能です。

従来の蒸気システムを変えましたが、今回のアップデートで3 KW/時間の省エネが可能です。

ゴム供給システムのアップグレード：減圧弁、シリンダは不要です。

連続の接着剤供給を実現し、100%の接着剤が安定しています。

アップグレード：フィルターを迅速に交換することができます。

織物のリボンに適用して、雨ゴム加工ができます。直線波の網模様など様々な形ができます。

全体のマシンはPLC IC制御を採用しており、操作が簡単で、生産効率が高く、最大18 m/分に達する。

外観：ヘッド500*2300*900

：1000*2800*2200

電力：10キロワットの消費電力：5度/時間

金運レーザー切断下の材料機の優位性：自動送り、知能レイアウト、精度が高い、自動収辺、速度が速い、操作が簡単、連続加工能力が強いなどの特徴があり、製品の品質を向上させ、付加価値を増加させると同時に、人工を節約し、効率を高める。

JGHY-160000 LD II 2頭金運レーザー切断下材料機

ベルト式作業プラットフォームを選択して、送りシステムに協力して、自動化連続加工を確保しました。同時に知能化されたレイアウトソフトが配置されています。加工が速く、省料で、バージョンを打って、改版するのが便利です。カット効率が高く、品質が良く、特に革、皮革のカットカットに適しています。

JGHY-1570 II金運レーザー切断下材料機

この機種は2セットのレーザー発生システムを採用しており、それぞれ靴の生地によって線を引いたり穴を開けたりする加工需要があります。レーザー発生システムを使ってレーザー加工を行っています。

小出力レーザーの表層彫刻と大出力レーザー穴あけを同じ設備で完璧に結合させ、靴生地のレーザー加工設備に対する高い性能の要求を満足させました。