前開口式靴のデザイン——婦人靴のデザイン

下には幅の異なる前開きの婦人靴を選んでデザインし、前脚の中ラインの応用をマスターします。
 
  （一）前開きの中幅広の婦人靴のデザイン

1.完成品図の分析
（1）構造のこの婦人靴の構造は前開口式構造に属する（図1-7—3参照）。口のドアの位置はV点で、靴の耳には4つの目の位置があります。靴の耳の長さは50 mmぐらいで、その中の最初の目の位置は半分の目の位の間隔だけを占めます。

（2）木型は、女性の木型を使います。

（3）パーツには、フロント、リア、ヒール、後筋の4種類の5つがあります。

（4）継手を嵌め込み、後筋を押さえて中縫いをし、舌を前開口の下に当てます。

（5）特殊要求の前の開口幅は中程度で、対角線を用いて開口の位置を制御する。

2.構造設計図
（1）前の開口部と前のグループの設計で位置合わせをしてA.線を取って延長する。前の開口線はVE線と平行な線で、A 1線の延長線を超えないように設計してください。そうでないと、靴の耳が重なってしまいます。A 1線とVE線の間隔が角形に変化するため、靴の耳が長いほど、2線の間隔が大きいほど、前の開口が広くなります。口が狭い時は、靴の耳の長さを短くしてほしいです。
Ai線とEP線の交点を渡ってVE線の平行線を作ります。これは前開きの基本幅です。この平行線との間隔lOmmを目視線とします。自動ドアV点を目盛線の垂線とします。足を垂してから後ろに半分の目を切り取り、最初の靴の穴を決めてから、他の3つの靴の穴を次々に切り取り、最後に靴の耳の長さを決めます。
P'点を見つけて、靴の日から、靴の耳、P'点を通って、Q点まで靴の口の輪郭線を作ります。前の開口線は靴の輪郭線の一部です。図1-7-4を参照してください。図に示すように、折り返しの要求を考慮して、靴の耳はAiラインから5 mmより大きいです。
耳を切る位置の起点は靴の耳の偽の線の位置に相当して、目の位置の線の12 mmまで、勢いに従って前のグループの切れて線を設計しだして、底の口に交際してHi点です。切断ラインは弧の形を取り、最も突起する弧度をoo線の位置の近くに設計し、シーソー中心の07点を定めます。対位取りシーソーで処理する。対位の取り方は、▽H 1 O'H 2、▽H 1 O'H 2=∠AoO'A 1となります。フロントエンドのアウトラインを接続します。

（2）リペアのデザインは靴の口の輪郭線と前の帮助線があり、後帮の輪郭線も確定します。

（3）舌のデザインには決まりがあります。単独で設計できます。この図は前の開口部と比較するために、前の開口部を設計しています。
靴舌の基本長さは開口長さに準じ、先端の圧作量は12～15 mm、後端の放散量は6～7 mmとする。後端の幅からダミーの線の位置までは、開口幅を含め、先端の幅は最初の目の下6～8 mmとするように注意してください。靴の耳輪の境界線を設計する時は先端も弧状に設計します。
最後にそれぞれ前のグループ、後の下の口の輪郭線を作り出して、それぞれ内と外の懐の区別を作り出します。

3.サンプルの製作
先にライティングボードを準備して、図1-7-5を参照してください。

図のように、靴の舌は靴の甲の内部に設計されていて、前の開口部の輪郭線を制御するのに役立ちます。次に基本見本を作成し、図1-7-6を参照してください。

図のように、フロントの靴の口のマークは車の舌の決まりの点で、靴の舌の上のマークは口の扉の位置で制御するのです。図中の実線は基本見本の輪郭で、破線は試料を採取してセットする加工量です。
最後に靴の中の見本を作って、図1-7-7を見ます。

開口位置とリアピースの整合性を考慮して、リアドアーは口の前の12 mmの位置に設計します。前と後ろのグループの間に輪作量が残っています。靴の舌の中に突端量を残してください。


（三）前開きのワイドシューズのデザイン
前開口の幅が広くなり、開口の先端に直接角度を付けることができます。

1.完成品図の分析
（1）構造のこの女性靴の構造は前開口式の構造に属しています。図1-7-13を見て、女性の浅い靴のように見えますが、口のドアの両側の位置は比較的に高くて、依然としていっぱいの靴類に属しています。口のドアの位置はV点で、前の開口の両側はゴムでつながっています。ゴムには靴のろうが付いています。靴ひもは装飾効果もありますし、足を持つ能力を高める効果もあります。
つま先を取る。

（2）木型は、女性の木型を使います。

（3）部品には前組、後組、ゴム、靴ひも、保険皮の5種類の6つがあります。靴のろうを別に付けて、後ろの肩に装着します。

（4）嵌合前に口を開けてドングリの筋を押さえ、前に押さえて支え、靴ひもを切断ラインに押します。伝統的なデザインの中で、靴をよく利用して、断線を覆い隠します。注意すべきのはスパイクとスパイクのベルトです。明釘法を採用しています。靴ひもは直接靴の甲につけます。現在は切り口を開くという暗い縫い方が一般的で、靴ひもを口に差し込んで縫い合わせます。暗ピンを採用すると、靴ひもの位置が折れないようにしてください。強度を下げます。

（5）特別要求の中懐車の靴ひもの位置は靴の口から14 mmで、外胸スパイクのろう、靴のろうのバーの位置は靴の口から14 mmです。
ゴムに靴ひもがかかっているので、設計時は3 mm高くなります。靴ひもはゴムの後端から横向きに5～8 mm残してあります。靴ひもの中心穴の位置は、ろうのバーの位置と同じ14 mmです。靴ひもの有効長さは中心穴の位置30～35 mmを超えています。中心穴の位置は上下5 mmの間隔で宝の4つの穴の位置を取ります。
注意靴のろう内径の幅を選ぶ場合は、靴ひもの幅より1～2 mm大きくします。

2.構造設計図
まず靴の口の輪郭線を設計してから、ゴムの輪郭線を設計します。ゴムの長さは靴の耳より小さいです。次に靴ひもの位置を設計して、ゴムの長さの5～8 mmより小さいです。後端線を設計し、直線を取り、ゴムを3 mm高くします。前端線を設計しても、直線を取ります。靴の口の下の14 mmの位置を決めてしるしをつけて、中は持って用います。靴ひもの端の長さはマークポイント30～35 mmまでで、5つのビットを均等に割り当てます。
最后に底口の缔め付け量と内外懐の区别を作り出して、図1-7-14を参照してください。

3.サンプルの製作
先にライティングボードを用意して、図1-7-15を参照してください。

基本見本は1-7-16です。

図に示すように、前後に付ける決まり点は、スパイクの加工位置を表します。ゴムの基本見本には輪切り量がついていて、開地と同じです。靴ひもの破線は開いたサンプルに加えた縁の折り返し量です。
靴の中の見本は図1—7-17を見ます。

図のように、二段の靴の中を使います。その中のゴムは裏地が必要で、ゴムの下に付いて、取っ手の時にゴムが引っ張られて変形しないようにします。
その中の靴ひもの中には、生産時に靴ひもを車に集めて内側の皮に縫いつけ、その後、押し切ってそれぞれに使うという意味があります。